磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,磷化剂,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
提高耐蚀性 磷化膜虽然薄,但由于它是一层非金属的不导电隔离层,能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体,磷化剂厂家,抑制金属工件表面微电他的形成,进而有效阻止涂膜的腐蚀磷化膜对金属耐蚀性能的影响。磷酸盐转化膜应用于铁、铝、锌、镉及其合金上,既可当作较终精饰层,也可作为其他覆盖层的中间层,其作用主要有以下方面。
磷化剂
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工艺流程:除油脱腊→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗
说明:1、每1000L处理添加LB-602磷化剂5kg,可提高总酸度1点。同时提高游离酸0.1—0.2点。
2、每吨槽液添加磷酸1Kg,垫江磷化剂,可提高游离酸0.86点。每吨槽液添加中和剂0.5Kg,可降低游离酸1点。
3、随着槽液使用的时间增长,所需控制的点酸也要逐渐提高,当总酸度达到此为23—25点,游离酸也在1—2.5点时,仍不能生成理想磷化膜时,磷化剂,应弃去旧槽液,重新开槽。
4、处理液温低于10℃时,需延长处理时间。
5、磷化后也可不水洗,直接烘干或晾干。