重庆皇潮新材料 图 _昆山磷化剂_磷化剂

锰系磷化用作防锈磷化具有较佳性能，磷化膜微观结构呈颗粒密堆集状，是应用较为广泛的防锈磷化。加与不加促进剂均可，如果加入硝酸盐或硝基胍促进剂可加快磷化成膜速度。通常处理温度80～100℃，处理时间10～20min，膜重在7.5克/m2以上。锌系磷化也是广泛应用的一种防锈磷化，磷化剂厂家，通常采用硝酸盐作为促进剂，处理温度80～90℃，处理时间10～15min，磷化膜重大于7.5g/m2，磷化膜微观结构一般是针片紧密堆集型。

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灰磷，磷化剂，我们有时也叫它锌皮膜剂。可在室温下对钢铁、锌表面形成均匀致密之磷酸盐膜，磷化液膜是一种灰色的膜，磷化膜具有多孔性，在涂装进，昆山磷化剂，能使涂料渗透到这些也隙中，涂料与磷化膜咬合，常熟磷化剂，产生强大的剪切力，形成“抛锚效应”，是一种非常优良的涂装的优良底层。可增强油漆附着力和防锈力。本产品工艺范围广，成膜迅速均匀。每公斤浓缩液可处理工件表面30—40m。

工艺流程：除油脱脂→水洗→除锈→水洗→中和→表调→磷化→水洗→后处理

说明：1、每吨槽液补充LB-601磷化液2.0公斤，可提高总酸度1点，同时提高游离酸0.15点。

2、控制促进剂浓度，不可多加。添加方式以少量多次为宜。每次加入量在0.1%左右。

3、定期清理沉渣，槽液更换周期视生产情况而定。

4、每吨槽液中加入中和剂0.5Kg，可降低游离酸1点。

5、每吨槽液中加入磷酸1Kg，可提高游离酸度0.86点，同时提高总酸度1.7点。

6、工艺流程中各水洗槽一定要保持溢流，较后一个水洗后，如能用80℃以上热水再次清洗，则效佳。

提高耐蚀性  磷化膜虽然薄，但由于它是一层非金属的不导电隔离层，能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体，抑制金属工件表面微电他的形成，进而有效阻止涂膜的腐蚀磷化膜对金属耐蚀性能的影响。磷酸盐转化膜应用于铁、铝、锌、镉及其合金上，既可当作较终精饰层，也可作为其他覆盖层的中间层，其作用主要有以下方面。