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彩磷，我们有时也叫它铁皮膜剂。铁系磷化剂成本低廉、稳定性好、污染少；磷酸铁的溶度积特别小(Ksp=1．3X10之2)，在低温下，即可从较高酸度的液相中迅速析出成膜；且形成的磷化液膜的孔隙率低，与油漆结合力好，是涂装的优良底层，环保 磷化剂，因此铁系磷化是一种很有发展前景的磷化工艺。

由于低温磷化过程具有以下特点：(1)能耗少：(2)工序短；(3)沉渣少；(4)环境污染少。磷化膜从蓝紫色到彩虹色，色泽均匀鲜艳，磷化剂，膜薄细致，耐蚀性能好，可望在冰柜、自行车、冰箱、热水器生产中获得广泛的应用。

工艺参数：1、开槽：5% 2、游离酸：1—2点 3、总酸：6—10点 4、处理温度：常温 5、处理时间：3-10钟 6、处理方式：喷淋或浸泡

工艺流程：除油脱腊→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗

说明：1、每1000L处理添加LB-602磷化剂5kg，广州磷化剂，可提高总酸度1点。同时提高游离酸0.1—0.2点。

2、每吨槽液添加磷酸1Kg，可提高游离酸0.86点。每吨槽液添加中和剂0.5Kg，可降低游离酸1点。

3、随着槽液使用的时间增长，所需控制的点酸也要逐渐提高，当总酸度达到此为23—25点，游离酸也在1—2.5点时，仍不能生成理想磷化膜时，应弃去旧槽液，重新开槽。

4、处理液温低于10℃时，需延长处理时间。

5、磷化后也可不水洗，进口磷化剂，直接烘干或晾干。

磷化液

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磷化作用

(1)涂装前磷化的作用

①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。

②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。

③提高装饰性。

(2)非涂装磷化的作用

①提高工件的耐磨性。

②令工件在机加工过程中具有润滑性。

③提高工件的耐蚀性。

钢铁件浸入磷化液（由Fe(H2PO4)2  Mn(H2PO4)2  Zn(H2PO4)2 组成的酸性稀水溶液，PH值为1-3，溶液相对密度为1.05-1.10）中，磷化膜的生成反应如下： 吸热3Zn(H2PO4)2 Zn3(PO4)2↓+4H3PO4 或 吸热 吸热3Mn(H2PO4)2 Mn3(PO4)2↓+4H3PO4