磷化:用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程叫金属的磷化处理。所生成的覆盖层(磷化膜)能提高抗蚀性和绝缘性,磷化剂,并能增加涂层的附着力。
磷化按照成膜的不同,可分为锌系和铁系,其中锌系又可分为锌锰、锌钙和锌系。按照使用温度的不同,可分为高温,中温、常(低)温,常(低)温磷化是当前的发展方向。
化学除油:清除工件表面的各种油污
被除物表面存在各种油污,磷化剂厂,如未洗净就涂装,佛山磷化剂,则将对涂膜与被涂物的结合力产生有害影响,磷化剂成份,严重时膜能成片脱落。因此在涂装前被涂物表面必须仔细清除掉各种污物。
除锈:清除工件表面的各种氧化皮、锈迹。
金属的腐蚀产物(铁锈、氧化皮)、焊渣、砂、碱斑及水垢属于无机污垢,在涂装前如果不从被涂物表面清除上述污垢,不影响涂层的附着力、外观、耐蚀性,而且锈蚀在漆膜下继续蔓延。
钢铁件浸入磷化液(由Fe(H2PO4)2 Mn(H2PO4)2 Zn(H2PO4)2 组成的酸性稀水溶液,PH值为1-3,溶液相对密度为1.05-1.10)中,磷化膜的生成反应如下: 吸热3Zn(H2PO4)2 Zn3(PO4)2↓+4H3PO4 或 吸热 吸热3Mn(H2PO4)2 Mn3(PO4)2↓+4H3PO4