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钢铁工件是钢铁合金，在磷酸作用下，Fe和FeC3形成无数原电池，在阳极区，铁开始熔解为Fe2+，同时放出电子。 Fe+2H3PO4  Fe (H2PO4)2+H2↑ Fe Fe2+  +2e-在钢铁工件表面附近的溶液中Fe2+不断增加，当Fe2+与HPO42-，PO43-浓度大于磷酸盐的溶度积时，产生沉淀。

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特点

磷化液:磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分磷化开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。

组成

一般由磷化开槽剂(磷化建浴剂)、磷化补充剂、磷化调整剂、磷化促进剂几部分组成，其中开槽剂和补充剂为主要组成成分:开槽剂是建槽使用，磷化剂求购，补充剂是建槽之后的补充使用;磷化调整剂是调节磷化液的总酸和游离酸，以达到合适的酸比;磷化促进剂是一种氧化剂，主要去较化作用，促进磷化的反应速度。

磷化剂 - 相关分类

彩磷，我们有时也叫它铁皮膜剂。铁系磷化剂成本低廉、稳定性好、污染少；磷酸铁的溶度积特别小(Ksp=1．3X10之2)，在低温下，即可从较高酸度的液相中迅速析出成膜；且形成的磷化液膜的孔隙率低，与油漆结合力好，是涂装的优良底层，因此铁系磷化是一种很有发展前景的磷化工艺。

由于低温磷化过程具有以下特点：(1)能耗少：(2)工序短；(3)沉渣少；(4)环境污染少。磷化膜从蓝紫色到彩虹色，色泽均匀鲜艳，膜薄细致，耐蚀性能好，可望在冰柜、自行车、冰箱、热水器生产中获得广泛的应用。

工艺参数：1、开槽：5% 2、游离酸：1—2点 3、总酸：6—10点 4、处理温度：常温 5、处理时间：3-10钟 6、处理方式：喷淋或浸泡

工艺流程：除油脱腊→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗

说明：1、每1000L处理添加LB-602磷化剂5kg，可提高总酸度1点。同时提高游离酸0.1—0.2点。

2、每吨槽液添加磷酸1Kg，可提高游离酸0.86点。每吨槽液添加中和剂0.5Kg，可降低游离酸1点。

3、随着槽液使用的时间增长，所需控制的点酸也要逐渐提高，当总酸度达到此为23—25点，杭州磷化剂，游离酸也在1—2.5点时，磷化剂，仍不能生成理想磷化膜时，应弃去旧槽液，重新开槽。

4、处理液温低于10℃时，需延长处理时间。

5、磷化后也可不水洗，直接烘干或晾干。