磷化剂、重庆皇潮新材料、锌系磷化剂生产

提高耐蚀性  磷化膜虽然薄，但由于它是一层非金属的不导电隔离层，能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体，抑制金属工件表面微电他的形成，进而有效阻止涂膜的腐蚀磷化膜对金属耐蚀性能的影响。磷酸盐转化膜应用于铁、铝、锌、镉及其合金上，既可当作较终精饰层，也可作为其他覆盖层的中间层，其作用主要有以下方面。

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彩磷，磷化剂价钱，我们有时也叫它铁皮膜剂。铁系磷化剂成本低廉、稳定性好、污染少；磷酸铁的溶度积特别小(Ksp=1．3X10之2)，在低温下，即可从较高酸度的液相中迅速析出成膜；且形成的磷化液膜的孔隙率低，锌系磷化剂生产，与油漆结合力好，是涂装的优良底层，因此铁系磷化是一种很有发展前景的磷化工艺。

由于低温磷化过程具有以下特点：(1)能耗少：(2)工序短；(3)沉渣少；(4)环境污染少。磷化膜从蓝紫色到彩虹色，色泽均匀鲜艳，膜薄细致，磷化剂，耐蚀性能好，可望在冰柜、自行车、冰箱、热水器生产中获得广泛的应用。

工艺参数：1、开槽：5% 2、游离酸：1—2点 3、总酸：6—10点 4、处理温度：常温 5、处理时间：3-10钟 6、处理方式：喷淋或浸泡

工艺流程：除油脱腊→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗

说明：1、每1000L处理添加LB-602磷化剂5kg，常温锌系磷化剂，可提高总酸度1点。同时提高游离酸0.1—0.2点。

2、每吨槽液添加磷酸1Kg，可提高游离酸0.86点。每吨槽液添加中和剂0.5Kg，可降低游离酸1点。

3、随着槽液使用的时间增长，所需控制的点酸也要逐渐提高，当总酸度达到此为23—25点，游离酸也在1—2.5点时，仍不能生成理想磷化膜时，应弃去旧槽液，重新开槽。

4、处理液温低于10℃时，需延长处理时间。

5、磷化后也可不水洗，直接烘干或晾干。

低温磷化液适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜，磷化膜的防锈能力强，可明显提高基体与涂层的结合力。优点在于槽液稳定性较强，磷化时间短，处理温度低，不需任何加热设备，磷化膜细致均匀，操作工艺范围宽，沉渣较少，属于环保型磷化液。