化学除油:清除工件表面的各种油污
被除物表面存在各种油污,如未洗净就涂装,则将对涂膜与被涂物的结合力产生有害影响,严重时膜能成片脱落。因此在涂装前被涂物表面必须仔细清除掉各种污物。
除锈:清除工件表面的各种氧化皮、锈迹。
金属的腐蚀产物(铁锈、氧化皮)、焊渣、砂、碱斑及水垢属于无机污垢,在涂装前如果不从被涂物表面清除上述污垢,磷化剂,不影响涂层的附着力、外观、耐蚀性,而且锈蚀在漆膜下继续蔓延。
磷化剂
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工艺流程:除油脱腊→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗
说明:1、每1000L处理添加LB-602磷化剂5kg,可提高总酸度1点。同时提高游离酸0.1—0.2点。
2、每吨槽液添加磷酸1Kg,可提高游离酸0.86点。每吨槽液添加中和剂0.5Kg,可降低游离酸1点。
3、随着槽液使用的时间增长,重庆磷化剂,所需控制的点酸也要逐渐提高,当总酸度达到此为23—25点,游离酸也在1—2.5点时,仍不能生成理想磷化膜时,应弃去旧槽液,重新开槽。
4、处理液温低于10℃时,需延长处理时间。
5、磷化后也可不水洗,直接烘干或晾干。
磷化剂 - 相关分类
彩磷,我们有时也叫它铁皮膜剂。铁系磷化剂成本低廉、稳定性好、污染少;磷酸铁的溶度积特别小(Ksp=1.3X10之2),在低温下,即可从较高酸度的液相中迅速析出成膜;且形成的磷化液膜的孔隙率低,与油漆结合力好,是涂装的优良底层,因此铁系磷化是一种很有发展前景的磷化工艺。
由于低温磷化过程具有以下特点:(1)能耗少:(2)工序短;(3)沉渣少;(4)环境污染少。磷化膜从蓝紫色到彩虹色,色泽均匀鲜艳,膜薄细致,耐蚀性能好,可望在冰柜、自行车、冰箱、热水器生产中获得广泛的应用。
工艺参数:1、开槽:5% 2、游离酸:1—2点 3、总酸:6—10点 4、处理温度:常温 5、处理时间:3-10钟 6、处理方式:喷淋或浸泡
工艺流程:除油脱腊→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗
说明:1、每1000L处理添加LB-602磷化剂5kg,可提高总酸度1点。同时提高游离酸0.1—0.2点。
2、每吨槽液添加磷酸1Kg,可提高游离酸0.86点。每吨槽液添加中和剂0.5Kg,可降低游离酸1点。
3、随着槽液使用的时间增长,所需控制的点酸也要逐渐提高,当总酸度达到此为23—25点,游离酸也在1—2.5点时,仍不能生成理想磷化膜时,应弃去旧槽液,重新开槽。
4、处理液温低于10℃时,需延长处理时间。
5、磷化后也可不水洗,直接烘干或晾干。