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工艺技术和过程改进

技术革新在综合考虑产品质量、生产成本等各方面因素的基础上，应**选择机械镀、热喷涂、物理气相沉积等轻污染技术，尽量避免采用清洗工序。作为一种可代替电镀锌的清洁生产技术，能杜绝过程中产生的废渣、污水和废气排放，是替代电镀锌、热镀锌等进行表面防腐蚀的高新技 术，已逐渐被国内厂家所接受；宁波某电子企业将塑封引线框架的局部镀银改造为喷镀银，不仅提高了银的利用率，电镀添加剂优质，也减少了清洗水用量。

清洗废水占电镀废水总量的绝大部分，清洁生产审核过程需要重点关注清洗废水的潜力分析。

   (1)工艺依然采用高浓度的钝化工艺；未考虑镀液的回收，电镀添加剂，镀液带出量大；前处理效果不好，需要大量清洗水冲洗工件才能保证质量。

   (2)过程控制 我国除了少部分正规专业电镀厂拥有国际先进水平的工艺设施外，电镀添加剂，大多数中小型企业(尤其是乡镇电镀)仍然使用陈旧简陋的设备，电镀添加剂生产，以手工操作为主，冲洗的清洗方式仍较普遍，跑冒滴漏严重。

铝件电镀液配方工艺流程：高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→氰化光亮镀银→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。从工艺流程看，所选保护材料必须耐高温（80℃左右）、耐碱、耐酸，其次，保护材料在镀银后能易于剥离。市售的保护材料有可剥性橡胶、可剥性漆、一般粘性胶带及胶带等。分别试验这些保护材料的耐酸、碱腐蚀、耐高温（碱蚀溶液高温度80℃左右）性能以及可剥离性。