除油粉生产_除油粉_重庆皇潮新材料 查看

除油粉采用多种优质表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成的低泡除油脱脂剂，具有良好的润湿，增溶和乳化等能力，除油粉生产，有较强的去油能力。清洗后的工件表面无可见油膜或油斑。本品主要应用于铝合金，除油粉批发，锌合金，镁合金等合金材料的清洗，对工件无损伤现象。使用工艺：5%-10% HJ-W122溶液浸泡或超声→漂洗→烘干

除油粉介绍

1.2固体污染物：带钢在冷轧时产生的铁末和炭粒．粘附在铜板凹凸不平处。

1.3防锈油：冷轧带钢为在运输贮存过程中防止锈蚀，表面降剧了薄层防锈油。

1.4机油：机油是轧银机所使用的轴承油和润滑油．混杂在轧制油中而残存在带钢表面。

1.5铁粉：铁粉是带钢表面与轧辊之间的撕扯产生的．铁糟是带钢表面粘污的一太来源，会对带铡耐腐蚀性和镀层附者力造成影响，当铁粉进^锌锅会生成锌铁台金与锌铝合金而成锌渣．1kg铁粉可产生锌渣13kg，加大对锌、铝的消耗，提高了镀锌成丰。

1.6表面碳：在热轧带钢酸冼过程中表面产生的碳，未洗净而残留，60％的残留碳是以铁皂的形式存在。

　　使用说明： 1、电解化学除油：使用浓度50克/升，温度20~70度，操作电流密度阴极

3~8安培/平方分米，电解时间0.5~4分钟，黄铜件的阳极除油应控制电流密度2安培/平方分米范围内，除油粉，时间≦2.5分钟。

2、浸渍清洗：使用浓度40~70克/升，苏州除油粉，操作温度50~80度(两性金属的清洗 温度不应**过70度)，清洗时间3~8分钟。

3、喷淋清洗：使用浓度15克/升，操作温度室温~60度，喷淋时间1~2分钟。4、容器：钢槽;喷淋时用不锈钢喷嘴。

5、配制方法：先加一半量的水于槽中，加入计算量的除油粉搅拌到其溶解， 然后加水至所需体积。 6、维护：当清洗效果明显下降时，可补加一定量的除油粉至其溶解，然后

加水至所需体积。(本品回潮结块不影响使用)7、废水处理：用酸中和即可排放。