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添加剂的作用HE-Ni-191A主光剂主要控制镀层的光亮度及填平度。HE-Ni-191A主光剂含量不足时，镀层的光亮度及填平度较差。含量接近上**，镀层的出光速度很快，稍过量（0.65ml/l）也不会显示不良效果。含量**多时，昆山电镀清洗剂，低电流密度区则暗黑。HE-Ni-191B辅助剂作用是减低镀层内应力，南京电镀清洗剂，增加镀层的柔软性及使低电流密度区的覆盖能力良好。与HE-Ni-191B辅助剂配合使用能获得光亮填平及走位较佳的均匀镍镀层。过低，低电流区走位差；过高，无锡电镀清洗剂，填平度降低。HE-Ni-191A与HE-Ni-191B的添加比例为1：1。

电镀添加剂sting additive在电镀工艺，卜，为提高镀层 质量，镀液中需要添加多种化学物质，这些化学物质统称为电 镀添加剂。电镀添加剂大部分是**化合物，电镀清洗剂，按其在电镀液 中的作月可分为络合剂、光亮剂及辅助光亮剂、整平剂、去针 孔剂、分散剂、润湿剂、烟雾抑制剂等

铝件电镀液配方工艺流程：高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→氰化光亮镀银→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。从工艺流程看，所选保护材料必须耐高温（80℃左右）、耐碱、耐酸，其次，保护材料在镀银后能易于剥离。市售的保护材料有可剥性橡胶、可剥性漆、一般粘性胶带及胶带等。分别试验这些保护材料的耐酸、碱腐蚀、耐高温（碱蚀溶液高温度80℃左右）性能以及可剥离性。